tel :
86-15905996312E-posta :
machine@hongancn.comMelamin sofra takımlarının kalitesi, melamin sofra takımlarının aşağıdaki temel işlem noktalarıyla yakından ilgilidir. 1. Hammadde oranı ve bilyalı değirmen incelik kontrolü Melamin plastik sofra takımlarının kalıplanması, fiziksel ve kimyasal bir değişim sürecidir. Kalıplama işleminin tanımından, hammaddelerin kalitesi ve ağırlığının, ürünlerin kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu bilinebilir. Hammaddelerdeki reçine içeriği yeterli değilse veya hammaddelerin bilyalı öğütme derecesi yeterli değilse, hammaddeler nispeten pürüzlüyse ve eklenen hammadde miktarı yetersizse, üretilen sofra takımının yapısı Nispeten gevşek olun veya bariz kusurlar olacak ve günlük hayattaki soya sosu ve sirke kolayca nüfuz edecek ve çıkarılması zor olacaktır. 2. Yüzey baskı mürekkebi kalite kontrolü Sofra takımlarında bulunan yüzey baskı mürekkebi gıda ile doğrudan temas edebildiği için hijyen ve güvenlik standartlarını karşılayan mürekkep seçilmelidir. 3. Presleme sıcaklığı, basınç ve sertleşme süresi Melamin-formaldehit reçinesinin çapraz bağlanması ve kürlenmesi fiziksel ve kimyasal bir değişim sürecidir, bu nedenle sıcaklık, basınç ve süre gibi belirli reaksiyon koşullarının garanti edilmesi gerekir. Basınç tutma sertleşme süresi, ürünün kalınlığına, tipine, kalıplama basıncına, sıcaklığına vb. bağlıdır. Çok uzun veya çok kısa basınç tutma sertleşme süresi, ürünün performansına zarar verecektir. 4. Kalıp bitirme ve egzoz kontrolü Preslenmiş ürünün yüzey kalitesi, hammadde formülünün rasyonelliğine bağlıdır ve kalıbın kendisi önemli bir faktördür. Bu nedenle, satın alınan veya üretilen kalıbın bitişi kesinlikle test edilmeli ve kabul edilmelidir. Egzoz uygun değilse, sofra takımının yüzeyinde kir bırakacak ve sofra takımının hijyenini etkileyecek gözenekler oluşacaktır. Bu kilit süreçlerin önemini öğrendikten sonra, sofra takımı üreticileri melamin hammaddesi, melamin sıkıştırma kalıpları veya melamin tabak takımları için presleme makinesi hakkında daha fazla bilgiye sahip olacaklardır . Kendi kaliteli markanız varsa ve kendinizi yüksek kaliteli melamin sofra takımı üretimine adadıysanız, kaliteye sizin kadar değer veren bir tedarikçi bulmanız çok yardımcı olacaktır. Shunhao Makineleri ve Kalıp Fabrikası güvenilir ortağınız olabilir, işinizi geliştirmenize yardımcı olabilir, size yalnızca kaliteli ürünler sunmakla kalmaz, aynı zamanda melamin sofra takımı üretim endüstrisinde deneyimli hizmet sunar.
Saygıdeğer müşterilerim, 1 Ocak 2021–3 Ocak 2021 tarihleri arasında yılbaşı tatili nedeniyle ofislerimizin ve fabrikamızın kapalı olacağını bildirmek isteriz . 4 Ocak 2021 Pazartesi günü işbaşı yapacağız. Yeni melamin kalıpları veya hızlı hızlı otomatik makineler veya bölünmüş kalıplama makineleri ve bölünmüş kalıplar geliştirmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz: Cep: +86 15905996312 E-posta: machine@hongancn.com Size en iyi dileklerimle. Mutlu yıllar! Shunhao Melamin Kalıpları Co., Ltd 21 Aralık 2020
Pek çok insan melamin sofra takımlarına aşinadır, ancak melamin sofra takımlarının üretim sürecini sadece birkaç kişi biliyor gibi görünüyor. Bu bilgiyi herkese tanıtalım. Melamin sofra üretim süreci: 1. Ön ısıtma prosedürü Gerekli ekipman: ön ısıtma makinesi Özel kutuya yeteri kadar ham maddeyi tartın ve koyun ve kutuyu pastayı ısıtmak için yüksek frekanslı ön ısıtıcıya koyun. 2. Kalıplama prosedürü Önceden ısıtılmış ham madde kekini kalıba dökün, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçla kalıplama işlemini başlatın. 3. Çıkartma kağıdı prosedürü Sır tozu ile fırçalanmış çıkartma kağıdını çiçeğin şekline göre kesin ve düz şekilli sofra takımının üzerine gerektiği şekilde yapıştırın. 4. Sırlama prosedürü Ürünün yüzeyine eşit miktarda glazür tozu serpin. Daha sonra makineyi çalıştırın, yüksek sıcaklık ve basınç altında kürlendikten sonra ürünün yüzeyi porselen gibi parlak olur. Adım 2, 3, 4'te gerekli ekipman: melamin tabak yapma makinesi, melamin sofra takımı kalıbı 5. Parlatma prosedürü Gerekli ekipman: melamin tabak parlatma makinesi Ürün üretildikten sonra cilalanacaktır. Parlatma, ürünün çapaklarını gidererek ürünün daha güzel ve pürüzsüz görünmesini sağlayabilir. 6. Muayene ve paketleme prosedürü Ürün kalitesinden emin olmak için kalite denetimi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Niteliksiz ürünleri seçmek ve ardından paketleme için depoya girmek için ilk muayene ve yeniden muayene yapılmalıdır. Aşağıdaki üretim süreci çok açık ama yine de fabrika çalışanlarının göz ardı edebileceği ve ürün kalitesini etkileyecek bazı teknik ipuçları ve makine çalıştırma önlemleri var. Bu sorular için Shunhao Fabrikası ile iletişime geçmekten çekinmeyin . Elimizden gelenin en iyisini yapacağız ve yardım etmeye çok istekli olacağız.
İlk olarak, yüksek frekanslı ön ısıtıcı uygulamasını, şekillendirmeden önce ön ısıtma etkisini tanıtalım ve ardından türleri tanıtalım. Genel olarak, fenolik reçine, üre plastik, melamin, epoksi reçine gibi ısıyla sertleşen kalıp malzemeleri, yüksek frekanslı ön ısıtma makinesi ile önceden ısıtılır. Uygulama: yarı iletken ayrık elektronik bileşenler, entegre devreler, diğer mikroelektronik ambalajlar, motor komütatörleri, melamin (melamin) melamin sofra takımları, plastik aletler vb. gibi kalıplama endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. İşlev: Yüksek frekanslı ön ısıtma makinesi tarafından ısıtılan kalıplama bileşiği, akışkanlığı artırabilir, kalıp döküm süresini kısaltabilir, malzemenin iç gerilimini ortadan kaldırabilir, ürün su işaretini ortadan kaldırabilir ve bitmiş ürünün bitişini iyileştirebilir, malzeme tüketimini koruyabilir ve kalıbın ömrünü uzatır. Ürün kalitesini, yalıtım performansını ve mekanik özellikleri iyileştirmek için elektronik bileşenlerden ve elektrikli kalıplamadan önce kalıplama bileşiği tozunu (kek) önceden ısıtın ve yumuşatın. 10KW ÖN ISITICI 5KW ÖN ISITICI Farklı yüksek frekanslı ön ısıtıcı türlerinin seçimi. 1. Isı ile sertleşen kalıplama bileşiğinin şekline göre ısıtma ekipmanının elektrot şeklini seçin: Yüksek frekanslı ön ısıtıcının ısıtma elektrotunun şekli: Düz elektrot tipi Rulo tipi (rulo elektrot tipi, döner elektrot tipi) 2. Isıtma malzemesinin seçimine göre elektrot formuna göre Düz elektrot tipi: tozun, tanecikli malzemelerin, standart dışı keklerin vb. önceden şekillendirilmesi için en uygun olanıdır. Silindir elektrot tipi: ön ısıtma ve şekillendirmeden önce silindirik keki ısıtmak için en uygunudur. Döner plaka elektrot tipi: toz ve granüler durum, döner plaka elektrot tipini de seçebilir (makaralı elektrotun ön ısıtma etkisini elde etmek için kalıplama bileşiğinin önceden şekillendirilmesi gerekmez). Shunhao Fabrikası melamin ön ısıtıcı makinesi düz elektrot tipidir. Çoğunlukla hidrolik sıkıştırma makinesi ile kalıplamadan önce melamin kalıplama bileşiği ön ısıtma işlemi için kullanılır. Shunhao Fabrikasındaki farklı ön ısıtma makinesi modelleri için izlemeniz gereken önerilerimiz var: 3KW çok küçüktür, melamin endüstrisinde nadiren kullanılır 5KW normalde 150tons-250tons makine ile çalışmak için kullanılır, toz kapasitesi 1000 grama kadar 7KW, 5KW modeline benzer, ancak kapasitesi daha büyüktür, 1200 grama kadar toz kapasitesi 10KW en çok 300 ton - 800 ton arası melamin sıkıştırma makinesinin büyük basıncı için kullanılır , toz kapasitesi 6000 grama kadar Üre klozet kapağı yapım makinesi için 10 kw ön ısıtma makinesi tavsiye edilir.
Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte yeni bir malzeme türü olan üre klozet kapağı ve kapağı giderek daha popüler hale geliyor. Eşsiz özellikleri nedeniyle neredeyse eski PP malzemenin yerini alıyor. Bu iki tür malzeme hakkında daha fazla bilgi edelim. PP, yarı kristal bir malzemedir; PE'den daha serttir ve erime noktası daha yüksektir. PP kapak plakasının sıradan plastiği, sıcak eriyik şekillendirme yoluyla parlak ve esnektir, ancak zamanla renk değiştirmek kolaydır. Üre-formaldehit genellikle kürlenmesi kolay, suda çözünür bir reçinedir. Sertleşen reçine toksik değildir, renksizdir ve iyi bir ışık direncine sahiptir. Uzun süreli kullanımdan sonra renk değiştirmez. Termoform sırasında renk değiştirmez. Çeşitli parlak renkli ürünler hazırlamak için çeşitli renklendiriciler eklenebilir. Üre-formaldehit klozet kapağı ile PP klozet kapağı arasındaki fark 1. Üre klozet kapağı, üre tozundan , UF klozet kapağı ve kapak yapım makinesinin şekillendirilmesi için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç yoluyla yapılır . Porselen benzeri yüzeye, çok iyi çizilme direncine ve sabit renge sahiptir. 2. PP klozet kapağının sıradan plastiği sıcak eriyik ile oluşturulur. Parlak yüzeye sahiptir ancak uzun süre kullanımdan sonra renk değiştirmesi kolaydır. 3. Genel olarak, üre-formaldehit klozet kapağının rengi güzeldir ve tüketiciler arasında daha popüler olan rengi değiştirmek kolay değildir. Shunhao Fabrikası sadece Üre klozet kapağı ve kapak yapma makinesi değil, aynı zamanda uyumlu UF klozet kapağı kalıpları da üretiyor. Herhangi bir ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Belki melamin kalıplama ekipmanı için biraz desteğe ihtiyacınız var, bizimle de iletişime geçebilirsiniz.
Tuvalet, banyonun önemli bir parçasıdır ve hayatımızda önemli bir rol oynar, bu nedenle iyi bir klozet kapağı seçmek çok önemlidir. Birkaç yıldır piyasada bir çeşit üre-formaldehit klozet kapağı var. Eski PP klozet kapağından daha belirgin avantajları nedeniyle çok popüler. Üre-formaldehit klozet kapaklarının avantajları dört noktada özetlenebilir: 1. Renk solması veya solma yok 2. Çizilme direnci, Sigara yanıklarına karşı dayanıklı 3. Çok kolay temizlenir ve yıllar sonra bile ilk günkü gibi görünür. 4. Mükemmel yüzey parlaklığı, antistatik ve toz geçirmezlik performansı 5. En yaygın renk beyazdır, oysa piyasada farklı renkler mevcuttur. Üre-formaldehit klozet kapaklarının popülaritesi ve uygun fiyatı ile pazar talebi artmaya devam edecek. Teknik desteğe ihtiyaç duyan klozet kapağı fabrikaları için Shunhao güvenilir ortağınız olacaktır. Shunhao Fabrikası, üre klozet kapağı kalıpları ve üre klozet kapağı kalıplama makinelerinin ve ayrıca melamin kalıplama malzemelerininprofesyonel bir üreticisidirSize mükemmel teknolojiyi ve düşünceli tek elden hizmeti destekleyeceğiz. Müzakereye hoş geldiniz.
Tarih: 2021-08-25 ~ 2021-08-27 Sergi Yeri: Şanghay Yeni Uluslararası Fuar Merkezi Sergi Döngüsü: yılda bir kez Sergi Alanı: 120.000 metrekare, 400 katılımcı bekleniyor Sergi Tanıtımı 2021 Şangay Uluslararası İkram Ekipmanları ve Malzemeleri Fuarı (SICK2021), Çin mutfak ekipmanları ve mutfak malzemelerinin gurur verici başarılarına odaklanarak Şanghay Yeni Uluslararası Fuar Merkezi'nde düzenlenecek. Bu sergi, aynı zamanda 120.000 metrekare sergi alanı ile 2021 Shanghai Catering Sergi Salonu 10 ile bağlantılı olacak ve profesyonel izleyicinin 80.000'i geçmesi bekleniyor. Yemek endüstrisinde gerçek bir yıllık etkinlik olacak. Sergi Kapsamı Çin ve Batı mutfak ekipmanları: pişirme ekipmanları, buharlama ekipmanları, barbekü ekipmanları, pirinç üretim ekipmanları, teppanyaki, fritöz, çeşitli ocaklar, kızartma, fırınlama, davlumbaz ekipmanları, Çin ve Batı mutfak ekipmanları, mutfak ocakları, woks, Otomatik karıştırma wok, ziyafet yemeği soba, paslanmaz çelik mutfak eşyaları, indüksiyonlu ocak, fast food ekipmanları, pişirme ekipmanları, su ısıtıcı, bira ekipmanları, vb. Mutfak gıda makineleri:yemek fırını, fırın, parçalayıcı ve dilimleyici, kıyma makinesi, hamur karıştırıcı, buğulama çörek makinesi, çiçek sarma makinesi, doldurma makinesi, çörek makinesi, kek makinesi, ekmek makinesi, otomatik ay kek üretim hattı, Hamburger üretim hattı, patates soyma makinesi, hamburger makinesi, gazlı kalbur, vakumlu marine makinesi, kavurma makinesi, çok fonksiyonlu sebze doğrayıcı, sebze doldurma makinesi, yoğurma makinesi, erişte makinesi, fritöz, çevreci hamur stick makinesi, kümes hayvanları epilasyon makinesi, pamuk şeker makinesi, patlamış mısır makinesi, kuş yumurtası burger makinesi, yumurta sarma makinesi, büküm makinesi, kavrulmuş tatlı patates makinesi, tofu şekillendirme makinesi, çok fonksiyonlu sebze kesici, soya sütü makinesi, soya sütü ve tofu makinesi, fasulye filizi makinesi, tofu Deri makinesi, elektrikli fırın tepsisi, gözleme tavası, elektrikli ısıtma tavası Soğutma ekipmanları: deniz ürünleri dolapları, taze tutma dolapları, soğutmalı dolaplar, bira teşhir dolapları, taze tutma tezgahları, pasta dolapları, sipariş dolapları, ticari ada dolapları, şarküteri dolapları, dondurma teşhir dolapları, soğuk içecek makineleri, dondurma makineleri, buz krema dolapları, süpermarketler Satış kombinasyon tablosu Mutfak temizleme ekipmanları: meyve ve sebze temizleme ekipmanları, bulaşık makinesi, çerçeve yıkama makinesi, tencere yıkama makinesi, sofra takımı geri dönüşüm hattı, temizlik malzemesi dolabı, dezenfeksiyon ekipmanı, çevresel modifikasyon, çevre koruma ekipmanı, mutfak atıkları arıtma teknolojisi ekipmanı, vb. Mutfak Gereç ve Gereçleri: yemek arabası, indüksiyon ocak masası, paslanmaz çelik mutfak eşyaları, paslanmaz çelik sofra takımları, melamin sofra takımları, yemek pişirme takımları, bambu ve ahşap sofra takımları, seramik sofra takımları, cam sofra takımları, züccaciye, alkollü ocak, bıçaklar, mutfak eşyaları, sofra takımları, kesme, koruma...
Kalıp çeliği, soğuk kalıp, sıcak dövme kalıbı ve döküm kalıp çeliği yapmak için kullanılır. Kalıplar, makine imalatı, radyo aletleri, motorlar, elektrikli ev aletleri ve diğer endüstriyel sektörlerdeki imalat parçaları için ana işleme araçlarıdır. Kalıbın kalitesi, basınçlı işleme teknolojisinin kalitesini, ürünün doğruluğunu ve üretim maliyetini doğrudan etkiler. Kalıbın kalitesi ve hizmet ömrü, makul yapı tasarımı ve işleme doğruluğuna ek olarak, esas olarak kalıp malzemesi ve ısıl işlemden etkilenir. Kalıp çeliği kabaca (soğuk iş kalıp çeliği), (sıcak iş kalıp çeliği) ve (plastik kalıp çeliği) 3 tipe ayrılabilir, dövme, damgalama, kesme, basınçlı döküm vb. için kullanılır. Çeşitli kalıpların farklı amaçları nedeniyle ve karmaşık çalışma koşullarında, kalıplar için kullanılan çeliğin, yaptığı kalıbın çalışma koşullarına göre yüksek sertlik, mukavemet, aşınma direnci, yeterli tokluk ve yüksek sertleşebilirlik ve diğer teknolojik özelliklere sahip olması gerekir. 1. Soğuk iş kalıpları arasında soğuk delme kalıpları, tel çekme kalıpları, çekme kalıpları, damgalama kalıpları, diş açma kalıpları, diş açma plakaları, soğuk dövme kalıpları ve soğuk ekstrüzyon kalıpları bulunur. Soğuk iş kalıp çeliği, üretiminin çalışma koşullarına göre yüksek sertlik, mukavemet, aşınma direnci, yeterli tokluk ve yüksek sertleşebilirlik ve diğer işlem özelliklerine sahip olmalıdır. Yaygın olarak kullanılan çelikler arasında yüksek karbonlu düşük alaşımlı çelik, yüksek karbonlu yüksek kromlu çelik, krom molibden çeliği, orta karbonlu krom tungsten çeliği vb. 2. Sıcak iş kalıbı, sıcak dövme kalıbı, pres dövme kalıbı, damgalama kalıbı, sıcak ekstrüzyon kalıbı ve metal kalıp döküm kalıbı dahil olmak üzere çekiçle dövme, kalıp dövme, ekstrüzyon ve kalıp döküme ayrılmıştır. Çalışma sırasında büyük mekanik strese maruz kalmanın yanı sıra, termal olarak deforme olmuş kalıplar ayrıca tekrar tekrar ısıtma ve soğutmaya tabi tutulmalı, bu da büyük termal strese neden olur. Yüksek sertlik, mukavemet, kırmızı sertlik, aşınma direnci ve tokluğa ek olarak, sıcak iş kalıp çeliği de iyi yüksek sıcaklık mukavemetine, termal yorulma kararlılığına, termal iletkenliğe ve korozyon direncine sahip olmalıdır. Ek olarak, kesit boyunca tutarlı mekanik özellikler sağlamak için yüksek sertleşebilirlik de gerektirir. Basınçlı döküm kalıp çeliği için, ayrıca çatlaklar olmadan tekrarlanan ısıtma ve soğutmaya dayanacak ve sıvı kalıp çeliği metal akışının etkisine ve erozyonuna dayanacak yüzey tabakasına sahip olmalıdır. Yaygın olarak kullanılan çelikler arasında krom-mangan çeliği, krom-nikel çeliği, krom-tungsten çeliği vb. Normal şartlar altında, enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon kalıplama kalıbı için sıcak iş kalıp çeliği seçilebilir. Soğuk iş kalıp çeliği, yüksek aşınma direnci ve yüksek mukavemet gerektiren termoset kalıplama ve kalıplar için kullanılabilir. 3. Plastik kalıplar, termoplastik kalıpları ve termoset plastik kalıpları içerir. Plastik kalıp çeliği belirli bir güç, sertlik, aşınma d...