Kalıbın yapısal tasarımı ve süreci, kalıbın temelidir ve sofistike süreç ve makul kalıp yapısı, kalıbın ömrünü bir dereceye kadar garanti eder. Shunhao Makine ve Kalıp Fabrikası, melamin sofra takımı sıkıştırma kalıpları yapımında birkaç yıllık deneyime sahiptir ve yurtiçinde ve yurtdışında birçok müşteriye hizmet vermiştir. Kalıp hasarının önlenmesi için, kalıp yapımı aşağıdaki üç hususu takip etmek daha iyidir.

1. İyi döküm yapı tasarımı

Sıcak noktalardan kaçınmak ve kalıbın yerel ısı konsantrasyonunun neden olduğu termal yorgunluğu azaltmak için dökümlerin duvar kalınlığı mümkün olduğunca tek tip olmalıdır. Kalıp üzerinde keskin köşelerin neden olduğu baskıyı önlemek için dökümlerin köşelerinde uygun döküm filetoları bulunmalıdır.

2. Makul kalıp yapısı tasarımı

• Kalıptaki her bileşen, deformasyona uğramadan basınca dayanacak yeterli sertliğe ve dayanıklılığa sahip olmalıdır. Kalıbın duvar kalınlığı deformasyonu azaltmak için yeterli olmalıdır.
• Yolluk sistemi, çekirdek üzerindeki etkiyi ve aşınmayı en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır.
• Her bileşenin toleransını ve yüzey pürüzlülüğünü doğru şekilde seçin.
• Kalıbın termal dengesini koruyun.

3. Isıl işlem sürecini standartlaştırın

Malzemenin metalografik yapısı, gerekli mukavemeti, sertliği, yüksek sıcaklıkta boyutsal kararlılığı, termal yorulma direncini ve malzeme kesme performansını sağlamak için ısıl işlemle değiştirilebilir.

Doğru ısıl işlem, en iyi kalıp performansını elde edebilir ve çeliğin performansı, söndürme sıcaklığı ve süresi, soğutma hızı ve temperleme sıcaklığı tarafından kontrol edilir.