tel :
86-15905996312E-posta :
machine@hongancn.comMelamin çıkartma kağıdı, melamin ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Melamin çıkartmaların desen ve renk uyumu melamin ürünleri daha çekici, tasarımı daha yaratıcı kılmaktadır. Çıkartma kağıdı, melamin ürünlerin yenilenmesinde ve satışların teşvik edilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. Normal şartlar altında melamin sofra takımı çıkartmaları özel bir melamin çıkartma baskı fabrikasında üretilmektedir. Melamin sofra takımı fabrikası bazı son işlemler yapacak. Shunhao Machine and Mold Factory size çıkartma kağıdı işleme teknolojisini tanıtacak. 1. Çıkartma kağıdını kurutun Çıkartma kağıdı fabrikadan çıktıktan sonra, kağıdı buharlaşması için 70°-100°C'de fırında pişirin. Genellikle yaklaşık 50 çıkartma kağıdı destesi klipslerle sıkıştırılarak fırına asılır. Fırın sıcaklığı 80-85 derece arasındadır. Sırlama hakkında okumanız için detaylı bir yazı var: Sırlamada Çıkartma Kağıdı Kurutma ve Teknik Kılavuz 2. Sır suyunu fırçalayın Cam suyu hazırlayın: 90°C sıcak su ve 1.3:1 oranında melamin cam tozu, 3-4 dakika karıştırın. Çıkartma kağıdını dikdörtgen bir paslanmaz çelik yassı kutuya koyun, sırı çıkartma kağıdının üzerine eşit şekilde fırçalayın ve fırçaladıktan sonra fırının elek üzerinde pişirin. Verimli ve zaman kazandıran Shunhao marka otomatik melamin çıkartma kağıt kurutma makinesi sisteminin kullanılması tavsiye edilir . 3. Çıkartma kağıdını kesin ve yapıştırın Çıkartmaları şekle göre kesin. Bir kase çıkartma dairesi yapıyorsanız, çıkartmaları yapıştırın. Doğru ve hızlı bir şekilde kesmek için Shunhao marka melamin kağıt kesme makinesinin ve tutkal kullanmadan verimli ve işçilikten tasarruf sağlayan çıkartma kağıdı yapıştırma makinesinin kullanılması önerilir . Daha detaylı bir anlayışa ihtiyaç duyarsanız aşağıdaki yazıya başvurabilirsiniz: Melamin Çıkartma Kağıdı Nedir ve Nasıl Kullanılır? Shunhao Fabrikası, melamin sofra takımı fabrikaları için sadece melamin kalıplama makineleri ve melamin sıkıştırma kalıpları satmaz, aynı zamanda deneyimli servis ve teknik destek sağlar. Tek elden hizmet gerçekten çok sorunsuz. Yakında bizimle iletişime geçin. Satış Müdürü: Bayan Shelly E-posta: machine@hognancn.com Mobil: 0086 15905996312
718 kalıp çeliği, şu anda genel amaçlı plastik kalıp çeliği için en yaygın kullanılan tipik çelik kalitesidir. Genellikle "gelişmiş plastik kalıp çeliği" olarak anılır ve yeni geliştirilen yeni çelik kaliteleri genellikle onu tipik bir karşılaştırma olarak kullanır. 718 kalıp çeliği daha iyi sertleşme kabiliyetine ve üstün performansa sahiptir, bu nedenle büyük boyutlu ve yüksek kaliteli plastik kalıp oluşturan parçalar üretebilir. Özellikler Ev aletleri kalıpları, bilgisayar kasaları vb. gibi büyük ölçekli uzun ömürlü plastik enjeksiyon kalıpları için kullanılır. Yüksek yüzey kalitesine sahip plastik ürünler için üfleme kalıpları, yüksek sertlikleri nedeniyle plastik kalıplarda kaydırıcı şekillendirme araçları olarak kullanılabilir; üretim ihtiyaçlarına bağlı olarak alevle sertleştirilebilen veya nitrürlenebilen kalıp parçaları. Tipik Uygulama örnekleri Büyük kalıplar, yüksek yüzey gereksinimleri olan ev aletleri için desen plakaları. Otomobiller, ev aletleri, ses ve video ürünleri gibi büyük aynalı plastik kalıplar için uygundur. Ayna parlatma gereksinimleri olan plastik kalıplar için kullanılabilir ve PA, POM, PS, PE, PP, ABS plastiklerin enjeksiyon kalıpları ve üfleme kalıpları için uygundur. Son derece cilalı ve zorlu kalıp boşluğu. Sertleştirilmiş Tedavi Kalıp ömrünü 800.000 kalıp süresinin üzerine çıkarmak için, ön sertleştirilmiş çeliğe su verme ve düşük sıcaklıkta temperleme sertleştirme yöntemi uygulanabilir. Söndürürken, 500-600 ℃'de 2-4 saat önceden ısıtın, ardından belirli bir süre (en az 2 saat) 850-880 ℃'de tutun, yağa koyun ve 50-100 ℃ ve havaya soğutun soğutma, -52HRC söndürme işleminden sonra sertlik 50'ye ulaşabilir, çatlamayı önlemek için 200 ℃ düşük sıcaklıkta tavlama işlemi hemen yapılmalı, tavlamadan sonra sertlik 48HRC'nin üzerinde tutulabilir Nitrürleme Tedavisi Nitrasyon işlemi, yüksek sertlikte yüzey tabakası yapısı elde edebilir. Nitrürlemeden sonra yüzey tabakası sertliği 650-700HV'ye (57-60HRC) ulaşabilir. Kalıp ömrü 1 milyondan fazla kez ulaşabilir. Nitrürleme tabakası, yoğun yapı, pürüzsüzlük ve kalıp bırakma özelliklerine sahiptir. Nemli havanın ve sodalı suyun korozyon direnci iyileştirilir. “ Melamin Kalıplarında Hangi Çelikler Kullanılır? "718 kalıp çeliğinin melamin sıkıştırma kalıpları yapmak için kullanılabileceğini biliyoruz . Melamin sofra fabrikalarında kullanılan en popüler çelik türüdür. 718 # çelikten yapılmış sofra takımı kalıbı parlak ve parlaktır ve üretilen melamin ürünleri yüksek kalite ve rekabet edebilirliğe sahiptir. Shunhao Kalıp Fabrikası, yurt içinde ve yurt dışında 100'den fazla sofra takımı fabrikasına hizmet vermiştir ve onlarla işbirliği yapmaya devam edecektir. Yeni bir ürün tasarımınız varsa veya üretiminizi geliştirmek istiyorsanız bizimle iletişime geçebilirsiniz. İletişim bilgileri: Cep: +86 15905996312 E-posta: machine@hongancn.com...
Yüksek frekanslı ön ısıtma, melamin sıkıştırma kalıplamadan önce çok kritik bir adımdır. Ön ısıtma, malzemenin akışkanlığını artırabilir, zararlı bileşenleri azaltabilir ve kalıplanmış ürünün yüzey parlaklığını iyileştirebilir. Ön ısıtma makinesinin verimli çalışmasını sağlamak için Shunhao Fabrikası , yüksek frekanslı işlemler sırasında operatörlerin uyması gereken çeşitli önlemler toplar. 1. Makine, düşük kaliteli topraklama kablosu yerine iyi temas etmiş bir topraklama kablosuyla kurulmalıdır. 2. Yüksek frekanslı ön ısıtma makinesini nemli ve tozlu bir ortama koymayın . 3. Makinenin vakum tüpü, tüm çalışma süreci boyunca son derece yüksek ısı üretecektir. Bu nedenle, lütfen makineyi çok sıcak bir ortama koymayın ve doğrudan güneş ışığına maruz kalabileceği bir yere koymamak en iyisidir. Bu, vakum tüpünün normal bir ısı dağıtma işlevini sürdürmesini sağlar. 4. Çalıştırmadan önce makinenin önceden ısıtılması gerekir. Bu nedenle, makine bir saatten fazla kapalı kalırsa, tekrar açıldıktan sonra 10-15 dakika beklemesi gerekir. Aksi takdirde, vakum tüpünün kullanım ömrü büyük ölçüde azalacaktır. 5. Makinenin üst ve alt uçları birbirine direkt olarak değdirilmemeli ve aralarına yalıtkan nesneler konulmalıdır, aksi halde makine zarar görebilir. 6. Yüksek frekanslı çıkış sırasında, kazalara neden olabileceğinden multimetre, test ölçer veya diğer düşük frekanslı, düşük voltajlı aletler kullanmayın. 7. Herhangi bir yanma, hasar veya arıza olup olmadığını görmek için yüksek frekanslı makineyi düzenli olarak kontrol edin. 8. Makinede sık sık kıvılcım oluşuyorsa zamanında tamir edilmesi gerekir. Diğer bileşenleri etkileyebilecek küçük sorunları önlemek için. 9. Ön ısıtma malzemesinde çok fazla su ve toz olmadığından emin olun, aksi halde makineye zarar verir. 10. Makine açıldıktan sonra, vakum borusunun soğutma fanının normal çalıştığından emin olun.
Sıkıştırma kalıbının bakımı, kalıbın hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatabilir. Yeni yapılan melamin pres kalıbı sofra takımı fabrikasına geldikten sonra, kalıp üzerindeki ürün sıkışmalarını azaltmak ve kusurlu ürünlerin oluşumunu azaltmak için kalıbı temizlemek için beyaz balmumu kullanılabilir. Net bir fikir edinmek için “Melamin Kalıplarında Kullanılan Beyaz Balmumu Nedir?” başlıklı videoyu izleyin . Normal üretim sırasında genellikle kalıp yüzeyinin düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Kürlenme sürecinde tüm kalıplar ısıdan az da olsa etkilenecektir. Kalıp üzerinde aşırı flaşlar ve bir miktar toz tozu birikecektir ve kalıntıları kalıp yüzeyinden dışarı üflemek için bir hava tabancası kullanılabilir. Hava tabancası yoksa lütfen yumuşak bir bezle dikkatlice silin. Kalıp Depolama Kalıbın içinde toz birikmesini önlemek için kalıbı boşluk yüzü aşağı bakacak şekilde saklayabilirsiniz. Toplamda, doğru saklama ve bakım prosedürleri takip edilmelidir, o zaman kalıp daha uzun süre kullanılacak ve ürünün reddedilme oranı en aza indirilecektir. Bu, müşterilerin melamin sofra takımı kalıplarının kullanım oranını iyileştirmeleri için uygun olan Shunhao Kalıp Fabrikası tarafından paylaşılan faydalı bir deneyimdir . Melamin çanak çömlek kalıpları hakkında başka sorularınız varsa , lütfen danışmak için arayın. Tel: +86 15905996312
Chiller genellikle sistemin yağ dönüş hattına monte edilir. Büyük hidrolik makineler veya şiddetli ısıya sahip hidrolik sistemler genellikle ayrı bir soğutma sistemi ile kurulur ve soğutma grubu, soğutma sisteminin ana bileşenidir. Soğutucunun ana işlevi: Hidrolik sistemin ısı dengesini korumak için Sistem sıcaklığını belirtilen aralıkta tutun Hidrolik presin aşırı ısınmasını ve bileşen hasarına neden olmasını önleyin. Peki, hidrolik kalıp pres makinesinin soğutucusu soğumadığında sorunun nedeni nedir ve nasıl çözülebilir? Hidrolik makine soğutma grubunun soğutma performansının başarısız olmasının ana nedeni Soğutucu bloke olur ve birikintiler soğutma borusunun duvarında kalarak sert bloklar ve boru alanları oluşturur, böylece ısı dağılımı ve ısı değişim fonksiyonları azalır. Hidrolik pres makinesinin soğutma suyunun yetersiz olması, chiller'in su ve yağ boşluğunda hava birikmesi de ısı dağılımının ve soğutma performansının düşmesine neden olacaktır. Dahili Soğutucu Hidrolik melamin kalıplama makinesi soğutma grubunun soğutma performansındaki düşüşe çözüm İlk olarak, tasarımından bloke edilmesi zor ve temizlenmesi kolay bir soğutma yapısı benimseyin. Şu anda pek çok çözüm yok gibi görünüyor. Soğutucunun soğutma kapasitesini seçerken, mümkün olduğunca uygulama benimsenmelidir. Temel ve geniş bir oda bırakmaya göre; gerektiğinde mekanik veya kimyasal yöntemler kullanın. Su alımını artırın veya soğutma için daha düşük sıcaklıkta su kullanın Egzoz için vidalı tapayı sökün Hidrolik makinenin iç ve dış yüzey alanlarını temizleyin Shunhao Fabrikası, uzun hizmet ömrüne sahip bir dahili soğutma grubunuvemakul bir yapıya sahipsoğutmakulesinibenimserDETAYLAR İÇİN TIKLAYINIZ: Shunhao Hidrolik Pres Makinasının Soğutma Sistemine Giriş
Plastik kalıplar için bakım çok önemlidir. Kalıbın kullanım ömrünü doğrudan etkiler. Yararları : İyi bakım, kalıbın hizmet ömrünü büyük ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini düşürür ve ürün kalitesini garanti eder. Aşağıda plastik kalıp bakımı için bazı adımlar verilmiştir. 1. Plastik kalıplar zaman zaman gözlemlenmeli, düzenli olarak kontrol edilmeli, zamanında fırçalanmalı ve kalıpların yakıt ikmali ve bakımları düzenli olarak yapılmalıdır. 2. Kayan parçaların esnekliğini sağlamak, sızdırmazlık nedeniyle tutukluk ve hatta hurda küflenmesini önlemek için kullanımdan önce ve sonra bakıma dikkat edin. 3. Kalıbın su yolu arızası nedeniyle aşırı ısınmasını önlemek için plastik kalıbın su yolunun engellenip engellenmediğini düzenli olarak kontrol edin. Tüm sabitleme vidalarının sıkıldığından, yabancı cisimlerin, yağ lekelerinin temizlendiğinden emin olun. Shunhao Machines & Molds Factory, basınçlı döküm kalıpları olan melamin çanak çömlek kalıpları üretirBununla birlikte, müşterilerimizin birçoğunun enjeksiyon kalıplama ekipmanı, enjeksiyon kalıpları vb. kullanarak da plastik ürünler ürettiğinigördük. Gerekirse, ona başvurabilirsiniz! Bu arada, gerekirse melamin sofra takımı kalıplarının fiyatı ve teslim süresi hakkında bilgi almaktan memnuniyet duyarız Shunhao Fabrikası , melamin makineleri ve sıkıştırma kalıpları imalatında 18 yıldan fazla deneyime sahiptir . Kalıbın kalitesini ve hizmet ömrünü sağlamak için kalıp araştırma, geliştirme ve yapımında profesyonel bir teknik tasarım ekibine ve mühendis ekibine sahiptir. Melamin ürünleri geliştirmek ve üretmek istiyorsanız, Shunhao çok güvenilir bir ortaktır.
Melamin çanak çömlek sıkıştırma makinesi, farklı desenlerde tek ve renkli melamin sofra takımları yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Melamin sofra makinesi , kullanımı kolay ve otomatik üretimin önemli bir parçası olan PLC + bilgisayar ekranı ile kontrol edilir. Ancak, uzun süre çalıştıktan sonra makinenin çalışma performansı önemli ölçüde düşecektir, peki hidrolik melamin sıkıştırma makinesi için temel bakımı nasıl yapacağız ? Yağ Devresi Yağ devresinin çeşitli yerlerinde yağ kaçağı olup olmadığını kontrol edin ve zamanında müdahale edin. Piston çubuğunun çizilmesini ve yağın bozulmasını önleyin. Elektrik devresi Devre kartı temizliğine dikkat edin, güçlü ve zayıf elektrik kutularının tozunu düzenli olarak temizleyin, elektrik kutularını kuru tutun ve nemi önleyin. Diğer önlemler Hidrolik yağının yılda bir kez değiştirilmesi ve yağ deposundaki yağ çamurunun temizlenmesi tavsiye edilir. Yağ sıcaklığının yükselmesini ve yağın eskimesini hızlandırmasını önlemek için su soğutucu zamanında temizlenmelidir. Bakım sırasında makine ikaz lambalarının normal çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir. Makine parçaları Makinenin şanzıman kısmının aşınmış olup olmadığını kontrol edin. Her gresörlüğün tıkalı olup olmadığını kontrol edin ve gres enjekte edin. Yukarıdaki melamin şekillendirme makinesi için bakım detaylarıdır . Umarım size yardımcı olur. Melamin makinesi ve kalıbı ile ilgili herhangi bir sorun için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. İletişim bilgileri: Cep: +86 15905996312 E-posta: machine@hongancn.com
Yüksek frekanslı ön ısıtıcının melamin ürünlerinin üretimindeki rolü küçümsenemez. Yüksek frekanslı bir ön ısıtıcı ile ısıtıldıktan sonra birçok avantajı vardır: melamin tozunun akışkanlığını arttırmak döküm süresini kısaltmak ürün su hatlarını ortadan kaldırın bitmiş ürünün bitişini iyileştirmek melamin tozu miktarını kaydedin kalıbın ömrünü uzatmak Peki ön ısıtma makinesi nasıl çalıştırılır? Öncelikle ön ısıtıcının kontrol panelini tanıyalım. Kontrol paneli tanıtımı: A1 =AKIM ÖLÇER PL1 =PİLOT GÜÇ IŞIĞI (YEŞİL) PB2 =YÜKSEK FREKANSLI BAŞLATMA S2 =YÜKSEK GERİLİM ŞALTERİ PL2 =HFPİLOT IŞIĞI (KIRMIZI) PB1 = YÜKSEK FREKANSLI DUR T1 =YÜKSEK FREKANS ZAMANLAYICISI NB1 =SİGORTASIZ ŞALTER S1 =YÜKSEK GERİLİM AYARLAYICI Ardından, Shunhao sizi belirli operasyon adımlarından geçirecek. 1. Ön ısıtıcı elektromekanik kapısını açın ve güç kaynağı 380V'dir. 2. Ön ısıtıcının güç anahtarını açın, güç göstergesi yanıyor ve 5-10 dakika ısıtın. 3. Yüksek frekans anahtarını "AÇIK" konumuna getirin. 4. "Isıtma süresini" ve "ısıtma sıcaklığını" ayarlayın. 5. Melamin tozunu özel bir kaba koyun ve "Yüksek Frekans Başlatma" düğmesine basın. Isıtma göstergesi yanacak ve işlenen nesne ön ısıtmaya başlayacaktır. 6. Sıcaklık ayarlanan değere ulaştığında, yüksek frekans çalışmayı durduracak ve ön ısıtıcı otomatik olarak açılacaktır. 7. Normal çalışmada, bir anormallik bulunursa, derhal kapatılmalı ve durdurulmalı ve işlem için ilgili personele bildirilmelidir. İPUÇLARI:Güvenlik için: Lütfen kontrol veya bakım sırasında gerektiğinde makinenin gücünü kapatın. Ve çalışırken yan kapıyı kapalı tutun.